| 固态电池作为下一代高能量密度、高安全性电池技术的核心方向，正加速推动锂电池产业链的全面重构。 天风证券最新发布的《电力设备行业固态电池设备：增量驱动，格局重塑》深度报告指出，随着全固态电池产业化进程提速，设备端将成为最先受益的核心环节。 报告从干法工艺、等静压、超声波、ALD及激光五大关键技术路径切入，系统梳理了固态电池制造中的增量设备机会与产业格局变化。 在前道制片环节，干法工艺正成为颠覆传统湿法涂布的关键变量。 相较于湿法需使用溶剂并经历烘干步骤，干法工艺通过机械方式将活性材料、导电剂和粘结剂直接混合成膜，取消了溶剂处理与高温烘干流程，不仅降低能耗35%以上，还能减少17%-30%的制造成本。 更重要的是，干法工艺更适配高镍正极、硅基负极以及对水分极度敏感的硫化物电解质体系，在提升电极压实密度和界面稳定性方面优势突出。 目前先导智能、纳科诺尔、宏工科技等企业已实现技术突破。 其中，先导智能自主研发的干法成膜复合一体机良品率突破95%，单线产能达5-8GWh，并进入QuantumScape、PowerCo供应链；纳科诺尔依托辊压机龙头地位，联合清研电子推出800mm幅宽、50m/min速度的高速宽幅干法设备，解决量产瓶颈；宏工科技则聚焦前段“原料纤维化”难题，其混合均质一体机出料残留率低于0.5%，有效避免过纤维化问题。 中道工序中，等静压设备被视为解决固-固界面接触不良的核心增量装备。 由于固态电池内部存在大量微观空隙，影响离子传导效率，必须通过高压致密化改善界面贴合。 传统热压或辊压因压力分布不均难以满足要求，而冷等静压（CIP）、温等静压（WIP）和热等静压（HIP）可实现三维均匀加压，压力可达600MPa，显著提升电芯致密性与一致性。 当前该环节尚处导入初期，但市场潜力巨大。 据贝哲斯咨询预测，全球等静压市场规模将在2030年达到912.59亿元，复合增长率6.69%。 利通科技凭借超高压灭菌装备的技术积累，已实现关键模块国产化；先导智能交付600MPa大容量等静压设备，支持全自动上下料；瑞典Quintus Technologies也推出可扩展的工业级解决方案，国内外厂商竞争格局初现。 在检测与连接环节，超声波设备迎来爆发式需求增长。 由于固态电解质对高温极为敏感，传统焊接易造成材料分解，超声波焊接成为唯一可行的大规模极耳连接方案。 同时，在无损检测方面，超声技术对界面分层、微裂纹和产气行为具有极高灵敏度，远优于X射线成像，有望实现100%在线全检。 骄成超声作为国内超声设备领军企业，已在极耳焊接领域打破海外垄断，并向固态电池延伸，2024年已形成小批量订单。 联得装备、大族锂电也在加速布局相关设备出货。 原子层沉积（ALD）技术则在界面工程中发挥关键作用。 全固态电池中电极与电解质之间的界面副反应严重，导致高阻抗和容量衰减。 ALD可在纳米尺度精准包覆缓冲层，提升界面化学稳定性和离子传输性能，具备优异的保形性与厚度控制能力。 微导纳米作为国内ALD设备龙头，已开发出适用于粉末材料的批量式ALD设备，正推进新能源电池领域的产业化应用。 此外，激光技术在干燥、切割、刻蚀、焊接等多个环节展现独特优势。 海目星率先将超快激光应用于固态电池整线，签订2GWh设备订单；德龙激光在极片制痕绝缘设备上获头部客户下单；联赢激光积极对接多家电池厂进行工艺验证。 激光非接触加工特性有效避免脆性材料损伤，提升良率与自动化水平。 整体来看，固态电池带来的不仅是产品升级，更是整个制造体系的重构。 干法替代湿法、叠片替代卷绕、高压化成成为确定趋势，设备价值量向中后段倾斜。 尽管仍面临材料适配、工艺窗口窄、设备投资高等挑战，但领先企业已在技术储备与客户验证上取得实质性进展。 未来谁能在关键增量设备上实现突破，谁就有望主导下一代电池技术的话语权。 本文由【报告派】研读，输出观点仅作为行业分析！ 原文标题：2025-12-18-天风证券-天风证券-电力设备行业固态电池设备：增量驱动，格局重塑 发布时间：2025年 报告出品方：天风证券 文档页数：41页
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